【輸送氣體高壓風機-防爆高壓風機-防爆風機選型分類】

我公司秉持‘穩(wěn)定、快捷、科技、’的戰(zhàn)略定位，以‘客戶需求為導向，與客戶共贏’的經(jīng)營理念，以‘細節(jié)決定成敗’的心態(tài)對待每一件事，采用‘?數(shù)字結(jié)果導向’的思維模式要求每一位員工，讓客戶長期分享科技進步及品牌的成就感與自豪感！

上海全風實業(yè)有限公司多年來始終堅持“以誠為本，精益求精，追求，崇尚*"的經(jīng)營理念，“以科技為依托，以品質(zhì)求生存，以管理求效益，以創(chuàng)新求發(fā)展"，創(chuàng)，做百年全風，爭取做到有風的地方就有全風風機。

輸送易燃易爆氣體高壓防爆風機配置：
* 1.機殼材質(zhì)：防爆鼓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
* 2.電機性能：防爆鼓風機采用防爆電機，防爆電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：工業(yè)三相220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55/IP65防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
* 3.風機油封：防爆高壓鼓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
* 4.風機軸承：防爆高壓鼓風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

高壓防爆風機適用于有易爆性氣體混合物存在的場所：

Ex--DIICT4系列防爆風機適用于甲烷或用于其他氣體輸送；EX--DIIBT4系列防爆風機適用于粉塵或煤灰爆炸性混合物存在的煤礦井下非采掘工作面環(huán)境。 
Ex-DIICT4適用于工廠用II類*，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體粉塵混合物存在的環(huán)境。 
Ex-DIIBT4適用于工廠用II類B級，溫度組別為T1、T2、T3和T4組爆炸性氣體混合物存在的環(huán)境。 
在FB-2基礎系列電動風機基礎上，也可制成FB-2-W戶外型、FB-2-WF1戶外中等防腐蝕型等氣候環(huán)境。

它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。

 但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。

 當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時電機的隔爆外殼僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

高壓防爆風機性能符合GB3836．1—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d"，》的規(guī)定；電機功率范圍為O．55—200kW，相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun；防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用于煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所；主體外殼防護等級為IP44，也可制成IP%4，接線盒防護等級為IP54；額定頻率為額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V；電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。

輸送易燃易爆氣體高壓防爆風機選型參數(shù)表：

礦用高壓防爆風機如何操作：
* 一、準備
* 1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂，關閉兩臺風機風閘。
* 二、啟動和運轉(zhuǎn)
* 1.合上電源開關，啟動防爆開關啟動按鈕。 
* 2.啟動運轉(zhuǎn)后，檢查風機運行情況，做好記錄。 
* 3.運行通風機發(fā)生故障時，應迅速斷開電源開關，及時報告調(diào)度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
* 4.備用通風機啟動前，關閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風機風閘。
* 三、停止
* 1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 

* 2.當接到廠技術負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。
* 3.因正常停機或意外停機，必須以zui快捷方式向調(diào)度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復通風(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。
* 4.未經(jīng)技術負責人批準，不得停止運轉(zhuǎn)風機。

上海高壓防爆風機的四大密封方式

密封的性能是風機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。
1、 迷宮式密封
   迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風機產(chǎn)品應用，在風機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2、浮環(huán)密封
    浮環(huán)密封是利用高壓風機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質(zhì)的壓力）實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。
   這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。
3、機械密封
    機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，zui后與被封介質(zhì)達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。
4、干氣密封
    干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復雜的供氣系統(tǒng)。

輸送煤氣防爆風機禁止以下事項： 

1、如果設備旁邊沒有采取必要的防護措施和保護手段，例如防止兒童手指接觸的裝置，則禁止在非法工業(yè)設備被使用2HB系列側(cè)風道風機《漩渦式氣泵》 
2、如果無明確相關用途說明，禁止在可能存在爆炸氣體的空間使用。 
3、如果無明確相關用途說明，禁止進抽吸、輸送或壓縮具有爆炸 性的、可燃的、具有浸蝕性的或有毒的介質(zhì)。 
4、出于安全原因，禁止任意對2HB系列側(cè)風道風機《漩渦式風機》進行改裝。 
5、除此之外的維護保養(yǎng)和維修工作只能由生產(chǎn)商授權的公司實施《需要向生產(chǎn)商咨詢》。

防爆高壓鼓風機維護和貯存

1.使用環(huán)境應經(jīng)常保持整潔，風機表面保持清潔，進、出風口不應有雜物。定期消除風機及管內(nèi)的灰塵等雜物。
2.只能在風機*正檔情況下方可運轉(zhuǎn)，同時要保持供電設施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴禁缺相運行，供電線路必須為線路，不應長期用臨時線路供電。
3.風機在運行過程中發(fā)現(xiàn)風機有異常聲、電機嚴重發(fā)熱、外殼帶電、開關跳閘、不能起動等現(xiàn)象，應立即停機檢查。為了保證安全，不允許在風機運行中進行維修。檢修后應進行試運轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認無異常現(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂（電機封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑油脂），為保證風機在運行過程中的良好的潤滑，加油次數(shù)不少于1000小時/次，封閉軸承和電機軸承，加油用ZL–3鋰基潤滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴禁缺油運轉(zhuǎn)。
5.風機應貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機受潮。風機在露天存放時，應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰，以免風機受到損傷。

我公司奉行“*品質(zhì)，成本化價格"的營銷思路，積極開拓市場。要求銷售人員要時時刻刻與用戶保持*接觸，向客戶提供快速，優(yōu)質(zhì)的服務，用高質(zhì)量的解決方案滿足客戶的需求。同客戶建立密切、靈活、可信賴的長期合作伙伴關系。完善的和售后服務，解決用戶后顧之憂。 公司將搶抓機遇，開拓創(chuàng)新，為實現(xiàn)“成為傳動領域*供應商"的發(fā)展目標而努力奮斗！

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